Процесс зачистки

Производительность выполнения той или иной зачистной операции зависит от двух основных факторов: 1) правильного выбора ручной машины и инструмента к ней; 2) правильных приемов работы ручной машины.

При зачистке металлической поверхности плоскость абразивного круга должна находиться под углом 15—40° к ней. От угла наклона круга зависит чистота обработки: чем больше угол, тем выше производительность и меньше износ крута, но ниже чистота обработки. Исходя из этого, следует начинать работу с углом наклона 30—40°, а окончательную доводку поверхности производить при угле 15—20 . В процессе работы оператор должен совершать сложное движение: наряду с перемещением машины вдоль обрабатываемой поверхности осуществлять вспомогательные круговые движения.

Для зачистных операций надо выбирать круги возможно большего диаметра, допустимого для данной машины, так как они способствуют меньшим физическим затратам оператора на направление и удерживание шлифовальной машины на обрабатываемой поверхности. Положение оператора в процессе работы обуславливается степенью доступа к обрабатываемым поверхностям и их расположению.

Зачистку корня сварного шва можно производить прямой и угловой шлифовальными машинами, при этом толщина круга должна быть на 1—1,5 мм меньше, чем зазор между свариваемыми деталями. Круг устанавливают под углом 90° к обрабатываемому шву. Зачистку производят периферией круга. Обработку корня также, как и зачистку сварных швов, ведут участками 200—300 мм послойно.